Важная информация
АВАРИЙНОСТЬ НА ДОРОГАХ РОССИИ
За прошедший год в России произошло 199 431 ДТП, что на 2,1% меньше, по сравнению с предыдущим годом. В них погибло 26 567 (-3,9%) человек, а 250 635 (-1,9%) человек получили ранения различной тяжести.
11845 (-3,9%) ДТП произошли по вине водителей, находившихся за рулем в состоянии алкогольного или наркотического опьянения. В результате этих ДТП 1 954 (-15,4%) человека погибли, а 17 280 (-4,6%) человек получили ранения.
Деталь – отверстия под направляющие втулки клапанов.
Расточка ведется: d=29,5 мм., D=30,0 мм.
Материал – специальный чугун HB 183-235.
Рассчитываем припуски на обработку, мм.:
(10)
мм.
Рассчитываем режим обработки детали:
1. Определяем длину обработки:
(11)
где 
-длина обрабатываемой поверхности; 
-длина врезания инструмента, 0,5 мм.;
- перебег резца при обтачивании на проход ,2мм; 
-взятие пробной стружки 2мм.
мм.
2. Определяем число проходов:
(12)
где 
-припуск на обработку [4];
-глубина резания.
3. Определяем теоретическую подачу: Sт=0,156 мм/об.
4. Определяем фактическую подачу по паспорту станка Sф= 0,2 мм/об
5. Определяем скорость резания табличную, мм/мин:
(13)
где 
-коэффициент зависящий от условий работы и механических
качеств обрабатываемого материала и метала инструмента;
-поправочный коэффициент [9];
-глубина резания, мм;
- подача, об/мин.
мм/мин
6. Корректируем скорость с учетом обработки детали, мм/мин.;
(14)
где К1 -поправочный коэффициент учитывающий материал детали [4];
К2 -поправочный коэффициент учитывающий стойкость резца;
К3 -поправочный коэффициент, учитывающий диаметр детали;
К4 -поправочный коэффициент учитывающий угол резца [4].
мм/мин.
7. Определяем число оборотов шпинделя, об/мин.:
(15)
где 
-скорректированная скорость, м/мин;
-диаметр детали до обработки, мм.
об/мин.
8. Определяем фактическое число оборотов по паспорту станка:
n = 450 об/ мин.
Рассчитываем нормы времени
1. Определяем вспомогательное время, мин.;
(16)
где 
-время на установку и снятие детали, мин. (зависящее от
массы и конфигурации изделия, конструкции
приспособления, характера и точности установки на
станке); 
-время, связанное с переходами, мин. (время затрачиваемое
рабочим на подвод и отвод режущего инструмента,
включение и выключение станка, подач и скоростей); 
-время, связанное с замерами детали, мин.
мин.
2. Определяем основное время:
(17)
где 
-длина обработки, мм;
-число проходов;
-подача, об/мин;
-число оборотов шпинделя, об/мин.
мин.
3. Определяем оперативное время, мин.:
(18)
где 
-вспомогательное время, мин;
-основное время, мин. (оно может быть: машинным -
,
машинно-ручным -
, ручным -
).
мин.
4. Определяем дополнительное время, мин.:
(19)
где 
-процент от оперативного времени.
мин.
5. Определяем штучное время, мин:
(20)
где 
-оперативное время, мин;
-дополнительное время, мин. (время на обслуживание
рабочего места, отдых и личные надобности).
мин.
6. Определяем дополнительно заключительное время, мин:
(21)
мин.
7. Определяем число деталей в партии, шт.:
(22)
где 
-коэффициент, зависящий от серийного производства для